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振动筛电机烧毁的处理方法:1)偏心块的调整:有时我们会误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,这样振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,两端偏心块的连接线要与转轴平行,不能成异面状态。2)防护罩的密封问题:振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。3)环境温度:设备输送物料温度不能过高,因为振动电机与设备是一个整体,如果物料温度过高,很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
振动筛筛面上物料流动异常:主要原因:1)筛箱横向水平没找正;2)支撑弹簧钢度太大或损坏;3)筛面破损;4)给料极不平衡。处理方法:1)调整支架高度;2)调整弹簧;3)调整筛面;4)均匀操作,稳定给料。振动筛筛分质量差:主要原因:1)筛孔堵塞;2)筛孔磨损严重;3)筛机给料不均;4)筛面上料层过厚;5)筛网拉的不紧,传动皮带过松。处理方法:1)清理筛孔,适当的调整喷水量和筛面倾角;2)对磨损筛孔进行修补,严重时考虑更换筛网;3)均匀操作,稳定给料;4)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面;5)张紧筛网,拉紧传动皮带。
振动筛电机烧毁的原因:环境温度:在振动电机工作中,如果设备输送的介质温度过高,并且振动电动机是刚性地与设备连接在一起,由于金属的热传导属性,振动电机和壳体的温度也会很快升高,在有限空间内;当散热不良时,就会造成电机局部过热烧毁。预防措施:1)想办法降低物料的温度;2)加强通风散热,降低周围环境温度;3)在保证设备正常工作的前提下,使电机尽量远离高温介质物料。